在工业表面处理领域，抛丸机与喷砂机是两种常见且关键的工艺。它们虽目的大同小异——清洁与强化工件表面，但其原理与适用范围却有明显区别。

陶瓷瓷砖表面处理-通过式抛丸机工作视频

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一、 抛丸机：以“力”取胜的深度处理专家

抛丸机的核心原理是利用离心力，将大量钢丸高速抛射到工件表面。这种冲击力巨大、覆盖全面的方式，决定了其独特的适用范围。

1、强化与预处理： 这是抛丸机最主要的应用。它能有效清除铸件、锻件表面的厚氧化皮、粘砂和焊渣，为后续的喷涂、电镀提供理想的“锚纹”基底，增强涂层附着力。

2、清除应力： 对于重要的结构件，如汽车板簧、发动机曲轴等，抛丸处理能在其表面形成压应力，显著提高零件的疲劳强度和抗应力腐蚀能力，延长使用寿命。

3、规模化处理： 抛丸机通常采用密闭式滚筒或履带输送，能一次性处理大量小型零件，效率极高，适用于汽车、铸造、五金等行业的大批量生产。

简言之，抛丸机适用于对金属工件进行强力、深层、批量的清理与强化。

二、 喷砂机：以“精”见长的表面处理艺术家

喷砂机（此处主要指喷砂）的原理是利用压缩空气为动力，将磨料（如石英砂、金刚砂、玻璃珠等）高速喷射到工件表面。其过程更可控，灵活性更高。

鑫百通输送式自动喷砂机设备

1、精细清理与美化： 喷砂能轻松去除工件表面的锈迹、旧漆层、轻微氧化皮，且不损伤基材。它常用于模具、不锈钢制品、工艺品等的清洁与哑光处理，实现特殊的装饰效果。

2、多样化材质适应： 由于磨料种类繁多且可精细选择，喷砂可以处理金属、玻璃、石材、木材等多种材料。使用柔软的核桃砂或塑料砂，甚至能清理精密零件而不留痕迹。

3、复杂结构处理： 喷枪可以灵活地深入腔体、缝隙等复杂结构，进行针对性处理，这是抛丸机难以做到的。

总而言之，喷砂机适用于对表面光洁度要求高、材质多样或结构复杂工件的精细清理与修饰。

在选择时，若需大批量处理金属件，追求高效率和强化效果，应选抛丸机；若处理精细工件、多种材质或追求特定表面效果，则喷砂机是更合适的选择。