通过式抛丸机是一种连续作业的高效表面处理设备，广泛应用于钢板、型钢、钢结构件等工件的批量清理与强化。通过式抛丸机核心工作原理是通过机械化的方式，将弹丸高速抛射到工件表面，并实现工件的连续通过与丸料的循环回收，从而实现高效、均匀的清理效果。

一、通过式抛丸机核心工作流程

整个工作过程可分为三个紧密衔接的阶段：

1、工件输送与清理

工件由电动辊道系统匀速送入封闭的抛丸清理室。当工件进入室内后，多个布置在特定角度的抛丸器会同时启动，将大量钢丸（弹丸）以极高速度（通常超过70米/秒）抛射到其表面。高速冲击的弹丸能够彻底剥落工件表面的氧化皮、锈层、焊渣或旧漆膜。

2、丸料与杂质分离

完成清理的工件在辊道输送下，继续前行至出料端。与此同时，击打在工件上后坠落的弹丸、清理下来的粉尘及杂质，会通过清理室底部的螺旋输送机被收集起来，并统一输送至提升机。提升机将混合物料垂直运送到顶部的丸砂分离器中。

3、丸料循环与粉尘处理

在丸砂分离器内，利用风选原理，完整的、可重复使用的合格弹丸与破碎的弹丸碎屑、粉尘被精确分离。合格弹丸自动回收到储料斗中，等待再次被抛丸器使用，形成一个闭环循环。而被分离出来的粉尘与杂质，则被连接的风除尘系统吸入并收集，确保排放气体符合环保标准，维持设备内部清洁。

鑫百通品牌通过式抛丸机设备

二、通过式抛丸机关键技术单元

1、抛丸器：设备的心脏部分，由叶轮、分丸轮、定向套等关键部件组成，利用离心力将弹丸加速并定向抛出。

2、辊道系统：负责承载和输送工件，其速度可调，以控制工件在清理室内的停留时间，从而满足不同的清理强度要求。

3、丸料循环系统：由螺旋输送机、提升机和分离器组成，负责丸料的回收、分选与再利用，是保证设备连续运行和经济性的关键。

4、除尘系统：通常采用布袋除尘器，负责收集并净化清理过程中产生的粉尘，保障工作环境和排放达标。

通过式抛丸机的工作原理，本质上是将高速抛射清理、连续自动化输送与丸料风力分选循环三大技术有机结合。这种设计使其能够对工件进行连续、均匀的清理，具有生产效率高、清理效果好、运行成本低、环保性能优越等特点，是现代规模化表面处理生产中不可或缺的关键设备。